1. Feito de cobre vermelho que oferece desempenho antidesgaste e anticorrosão superior
2. Feito especialmente para nossos produtos de soldagem com especificações uniformes e baixa tolerância de tamanho
3. Excelente desempenho de dissipação de calor que aumenta enormemente a durabilidade do produto
4. Processamento de alta precisão, alta concentricidade, processamento e moldagem de uma só vez. Minimizando os impactos das escórias, produz assim paredes internas lisas e mantém o bico limpo
5. Feito especialmente para nossos produtos de soldagem com especificações uniformes e baixa tolerância de tamanho
Baixa durabilidade e frágil
Costuras de soldagem sujas
Superfície áspera e queimada
Nome | Bocal para tocha laser portátil |
Modelo | KLPZ-Y2 |
Altura | 35MM |
Material | Cobre vermelho |
Tipo de linha | M16 |
Diâmetro do fio suportado | 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm |
Ângulo de aplicação | Ângulo externo |
Por que escolhemos o cobre vermelho para nossa linha de produtos de bicos?
A condutividade do cobre vermelho perde apenas para a prata e é a melhor escolha para fazer equipamentos condutores. O cobre vermelho é resistente à corrosão do ar, água salgada, ácidos oxidantes, álcalis e ácidos orgânicos. Além disso, o cobre vermelho pode ser facilmente moldado em produtos desejados para soldagem por meio de processamento a quente ou a frio.
Procedimentos operacionais do soldador a laser portátil
1. Ao usar soldagem a laser, os operadores precisam usar óculos à prova de laser, roupas de proteção de mangas compridas e luvas de soldador.
2. O operador não pode olhar diretamente para o laser ou processo de soldagem a olho nu. Uma área de trabalho designada deve ser fornecida.
3. Na utilização da máquina de solda a laser, é proibido apontar a tocha para o corpo humano.
4. Verifique antes do trabalho se o ponto focal está preciso, a lente de proteção danificada precisa ser substituída em tempo hábil.
5. Após ligar, verifique cuidadosamente se o nível e a temperatura da água estão normais. Se a temperatura da água estiver fora da faixa de temperatura definida, será necessário aguardar que a temperatura atinja o valor definido antes de soldar.
6. Verificação de gás: verifique se há vazamento de ar após a abertura e a faixa de regulação do fluxo de ar é de 10 a 15L/min.
7. Verificação de gás: verifique se há vazamento de ar após a abertura e a faixa de regulação do fluxo de ar é de 10 a 15L/min.